光明日报记者 吴春燕 陈慧娟

　　10月9日，广东全省先进制造业大会在广州召开，锚定智能化、绿色化、融合化方向，系统部署制造强省建设新蓝图。

　　会场外，一组数据显现出广东制造的厚重底盘：全省规模以上工业企业营业收入从2020年的14.9万亿元跃升到2025年的19.34万亿元，规模保持全国第一，年均增加约1万亿元。累计创建8个国家先进制造业集群、30个国家级中小企业特色产业集群，形成10个万亿元级产业集群。

　　数据背后，是广东制造从“规模领先”迈向“创新策源”的深层变革。

　　大会期间，记者采访了多位广东企业家。TCL科技集团股份有限公司党委书记、首席执行官王成坦言，公司从“简单装配的传统家电制造”走到“先进制造业”，用了十几年时间完成产业跃迁。在半导体显示产业布局上，TCL已在深圳、广州、惠州落地LCD相关产能。去年10月，广州印刷OLED 8.6代线启动建设，持续夯实新型显示产业底座。“以人工智能为代表的新技术加速融入先进制造业，有效帮助企业缩小与行业竞争对手的差距，巩固并扩大现有竞争优势。”王成说。

　　如果说TCL代表的是电子信息产业的“智造”升级，那么东粤化学则在绿色化这条赛道上，尝试解决一个全球性难题——塑料污染。广东东粤化学科技有限公司董事长张新功向记者介绍了一项创新技术：采用青岛惠城与中国石油大学（华东）联合自主研发的“一步法”工艺，混合废塑料可以直接转化为乙烯、丙烯等化工原料。东粤化学在揭阳建设的全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置，自2025年7月试生产以来，经过一年多调试，已基本实现满负荷长周期运行，预计2027年正式转入商业化运营。张新功给记者算了一笔“碳账”：每吨废塑料化学循环，相比石油基塑料全生命周期可减少3至4吨二氧化碳排放。

　　在生物医药领域，中山康方生物医药有限公司创始人、董事长夏瑜认为，生物医药是集基础科研、前沿技术、精密智造、临床应用于一体的高端精细制造业。依托广东扎实的制造业基底，推动生物医药科技创新与先进制造深度耦合，可以让生物医药成为广东先进制造向价值链高端跃升的核心标杆赛道。

　　广东省工业和信息化厅一级巡视员吴红给出了更具体的目标：到2028年，广东力争打造1000家以上先进级、卓越级、领航级智能工厂和1000家绿色工厂，规模以上制造业企业人工智能技术应用普及率超50%，人形机器人产量突破8万台，全力打造全球具身智能产业发展高地。

　　《光明日报》（2026年10月11日 03版）