【小产品大市场】

　　光明日报记者 冯帆 宋喜群

　　琴弦震颤、鼓点铿锵，台下荧光棒汇成流动的星河，合唱声穿透夏夜的晚风。前不久，一场“乐”动吉他“摇滚之夜”演唱会在山东潍坊昌乐县火热上演，舞台上乐队青春飞扬、乐声澎湃，舞台下观众鼓掌欢呼、尽情摇摆，点燃了整个小城的夜空。

　　这场由昌乐县乐器行业协会主办的演唱会不只是一场音乐盛宴，更是一次产业的集中亮相。现场特设“鄌郚吉他”展示专区，28家本土乐器企业携精品吉他亮相，乐迷们可以现场试弹、近距离观摩，沉浸式感受昌乐电吉他产业的深厚底蕴与蓬勃活力。

　　鄌郚，这个人口不过8万、不靠海不沿边的小镇，你可能没有听过它的名字，但你一定听过它的声音。这里一年能造出200万把电吉他，全球每三把电吉他中，就有一把从这里出发，漂洋过海、走向全球。

　　鄌郚与乐器的缘分，始于半个世纪前。20世纪70年代，当地办起乐器厂，生产月琴、京胡等民族乐器。当地农民放下锄头拿起刨刀，在简陋的厂房里刨木料、磨琴身，为日后的吉他产业埋下了手艺的种子。

　　1993年，中韩合资山东缪斯乐器公司落户鄌郚，电吉他这一西洋乐器正式走进这片土地。镇上选派数十名工人远赴韩国学习雕刻、喷漆、组装全套工艺，学成归来的技术工人点燃了产业的“火种”。后来，不少人自主创业，一批吉他加工厂如雨后春笋般涌现。

　　曾经，很长一段时间里，鄌郚吉他走的是贴牌代工的路子，没有核心技术和自主品牌，企业深陷低价竞争的困境。一首好歌靠原创出圈，一个产业靠创新突围。对鄌郚吉他而言，想要摆脱代工的标签，只能走自主创新、自立品牌的路子。

　　雅特吉他是鄌郚镇创立时间最长的本土自主品牌。创立之初参加乐器展时，国外的采购商对这个陌生的中国品牌兴趣寥寥。如何跳出同质化竞争，摆脱国外品牌的垄断？创始人赵卫国把目光投向了文化赋能。

　　他主动对接山东工艺美术学院，合作成立研发中心，把国家级非遗大漆工艺、青花瓷纹样、齐鲁民俗元素融入电吉他制造，让一把电吉他既有国际一流的音色品质，又有独具特色的东方文化内核，用文化附加值提升品牌含金量，向全球展示中国制琴的实力与韵味。

　　自主品牌建设为鄌郚吉他打开了价值跃升的空间,智能制造则为传统制琴产业注入新动能。

　　走进昌乐昌韵达乐器喷涂中心，地轨输送系统将电吉他琴体匀速送入喷涂工位，机械臂精准走位，均匀的漆雾稳稳附着在琴身之上。喷涂、烘干、人工检查擦拭，这一套动作行云流水，以前需要1－2天才能完成的步骤，如今只需要一分钟。

　　“过去我们6个喷漆工一天能完成600把吉他的喷涂，对经验依赖较大，极易出现厚薄不均、边角磨损快等问题。如今智能喷涂设备不仅解决了漆面颗粒、色差、易磨损等问题，还兼顾环保与安全因素，实现绿色安全生产。”昌韵达乐器负责人张隆纲介绍，如果机器实现24小时满负荷运行，一天能稳定喷涂2000把电吉他。

　　“产业的发展壮大，离不开政府的精准护航。”昌乐县乐器行业协会会长张建军介绍，当地将电声乐器产业纳入市级特色产业集群，以“链长制”推进产业高端化、品牌化转型，通过强链壮群，打通了从木材处理、配件生产到成品组装、品牌运营的完整产业链。

　　为持续破解人才与技术瓶颈，当地政府牵线搭桥，推动鄌郚吉他与51所高校院所建立深度合作，搭建产学研协同体系，转化多项科技成果。实施“村企共建”模式，推动乐器加工工序向村级工坊延伸，在王家河洼等村庄建成一批乐器产业工坊，让村民在家门口就业，实现产业发展与乡村振兴双向赋能。当地还注册“鄌郚吉他”区域公用品牌，实施品牌培育计划，支持企业参与制定《高端电吉他制作》等多项国家级行业标准，逐步掌握行业话语权。

　　如今，鄌郚镇已集聚120多家乐器生产及配套企业，培育了40多个自主品牌，拥有35项专利、42项版权。从镇办小厂到产业集群，从贴牌代工到品牌出海，一把吉他让世界听到了来自中国小镇的动人弦音。

　　《光明日报》（2026年09月24日 15版）