【为推进中国式现代化凝聚磅礴力量·“十五五”新图景新征程】

　　光明日报记者 陈冠合 靳晓燕

　　春回大地，地处乌蒙山区的贵州省毕节市，磷煤化工一体化项目建设现场，运输车来回穿梭，千余名建设者正在奋战。作为贵州历史上投资最大的产业项目，毕节磷煤化工一体化项目不仅承载着乌蒙山区群众对新型工业化的深切渴望，更引领着毕节产业升级的方向。

　　“十五五”规划纲要围绕“建设现代化产业体系巩固壮大实体经济根基”作出部署。在日新月异的产业浪潮中，结合地区实际、产业基础和资源禀赋，毕节如何构建起现代化产业体系？近日，记者来到这里，从机器的轰鸣、数据的跳动和工人的笑脸中去寻找答案。

毕节高新技术产业开发区。资料图片

　　把资源优势转化为发展优势

　　早春时节，毕节市百里杜鹃管理区金坡乡的翠绿山峦间，杜鹃花含苞待放。地下60米深处，巷道纵横交错，灯光在煤壁上投下斑驳的影子。

　　红林煤矿的机械工高明正调试一台刚安装好的大功率掘进机。“以前采煤全靠人工，辛苦又危险，效率还不高。”他抹了把汗，嘴角上扬，“以后设备调试好了，只用检修的时候再下井，咱挖煤的也要懂技术！”

　　地面上的总控室里，红林煤矿智能化建设办公室主任陈安然轻点鼠标，大屏幕实时显示综采、通风、运输各环节的画面。“从井下开采到煤炭洗选，通过智能化改造，全部实现一键可控。”他指着屏幕说，“过去拼人力，满打满算日产煤2000吨。现在新设备还没磨合透，产量就翻了一番。”

　　从年产9万吨的小矿，到如今年产180万吨的现代化矿山，红林煤矿的蝶变，正是毕节煤炭产业向新而行的生动注脚。

　　地处乌蒙山腹地的毕节，已探明矿产资源55种，煤炭保有资源量318.4亿吨，占全省近四成；磷矿15亿吨，铁矿5.7亿吨……丰富的能矿资源，是大自然留给这片土地的财富。

　　如何把资源优势转化为发展优势？毕节的答案是，以煤炭产业清洁高效利用为主线，把矿产资源越挖越“深”，同时大力发展煤化工产业，把产业链条越延越“宽”。

毕节市威宁县双龙镇凉山社区光伏发电站基地。岳刚摄/光明图片

　　黔西经济开发区化工园区内，巨大的管廊凌空架设。在这个西南地区最大的煤制乙二醇生产基地，煤炭早已不是简单地作为燃料。

　　黔希化工中央控制室内，近30台电脑屏幕上，草酸二甲酯合成、乙二醇精馏等各单元的生产数据实时跳动。厂长郭全伟紧盯屏幕，“我们就地对煤炭进行加工，经过加压气化，变成聚酯级乙二醇，再延伸出碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯等精细化工产品”。

　　“这些年，我们琢磨出不少新法子，生产成本还降低嘞。”郭全伟算起了账：通过调整乙二醇精馏装置蒸汽用量、降低草酸二甲酯合成系统空速，装置运行成本一年减少2000多万元。就连生产过程中分离出来的尾气，都通过管道输送给隔壁企业成了原料，创收2000多万元。

　　2025年，黔希化工实现工业总产值12.43亿元，碳转化率达99%。在黔希化工带动下，蕙黔新材料、黔孚气体等一批现代化工企业相继落户黔西，上下游产业链环环相扣，初步形成一个优势互补、循环发展的产业集群。

　　立足煤，不唯煤。“十五五”期间，毕节产业蓝图愈发清晰——一方面，持续优化风光水火储一体化发展，协同发力，构建起清洁低碳能源体系；另一方面，以磷煤化工一体化为龙头，把煤化工、精细磷化工、锂电池化学品等产业串珠成链，构建起耦合共生的现代化工产业体系。

　　点燃绿色“链式反应”

　　走进位于毕节高新区的贵州贵航新能源科技有限公司生产车间，自动化生产线高速运转，配料、卷绕、组装……一道道精密工序下来，一批批锂离子电池排队下线。

　　在企业研发中心，技术人员正对一批新样品进行循环寿命测试。指着测试样品，该公司行政经理张力中说：“我们不断推进创新，现有国家发明专利20多项，还和中国科学院物理研究所共建西南先进锂电池研究中心，跟贵州理工学院、贵州省材料产业技术研究院联手攻关，紧盯固态电池这些前沿技术，一步不落下。”

　　在配料车间，记者注意到，所有设备都加装了粉尘回收装置。张力中解释：“锂电池生产对环境要求极高，我们不光要让产品‘绿色’，生产过程也得‘绿色’。这套系统能把配料环节的粉尘全部回收，既环保又降本。”

　　新能源电池及材料产业从无到有，产品涵盖正极材料、电解液、锂离子电池等多个品类；2025年末新能源建成装机规模802万千瓦，居全省首位……

　　向“绿”而行，毕节加快培育发展新能源、新材料、装备制造等战略性新兴产业，让这片土地上长出更多“新风景”。

　　不过，要说“风光”最好的，还得看威宁。地处乌蒙高原深处的威宁，平均海拔2200米，素有“阳光之城”“高原风谷”之称。可在很长时间里，威宁人一度只能“望光兴叹”。

　　“以前搞光伏电站，组件要从省外运进来，光运费就多花200多万元。”威宁经济开发区经济发展局副局长余昌杰坦言，只发电、不造机，让产业链条断在“最后一公里”。

　　如何破局？威宁经开区决定依托丰富的风光资源，面向全国招引链主企业，因地制宜发展新能源装备制造产业。2022年，贵州长通集团被威宁的资源优势和营商环境吸引，联合浙江一道新能源，在威宁建起全省第一条光伏组件生产线。

　　走进贵州一道长通新能源有限公司的生产车间，智能机械臂精准抓取电池片，激光划片机与串焊机交相轰鸣。“20多道工序全都能自动化完成，每14秒就有一块光伏组件下线。”该公司制造经理郑乾话语中透着自豪，“现在，我们的产品不仅供应贵州省内，还卖到全国各地。”

　　一颗火种，点燃“链式反应”。更多企业纷纷“入链”，形成了贵州最大的新能源装备生产基地。可找上门来的企业再多，当地却始终坚持一条规矩：化工类、高污染类的，一律不进。余昌杰说：“威宁经开区这张绿色名片，得从一开始就擦亮。”

　　守住生态底色，也就守住了绿色发展的底气。2022年，贵州威宁西南水泥有限公司成功申报为国家级绿色工厂；2024年，威宁经开区成为全省唯一纳入国家级零碳工业园区培育对象的园区。

　　春风劲吹，山脊上巨型风机叶片悠悠转动，阳光洒在铺展如海的光伏板上，泛起粼粼波光。眺望远处厂区，余昌杰信心十足：“往后，我们要继续围绕‘双碳’目标与新型电力系统建设需求，让每一缕风、每一束光都生出附加值来，构建起一个高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。”

　　让百姓在家门口增收

　　春节一过，姚友涛夫妇俩就回到厂里忙碌起来。

　　毕节高新区产业园区宏盛纺织科技有限公司纺织“研产销一体化”项目一期厂房内，姚友涛和工友们正在工作。现代化的厂房内，机器轰鸣，自动化设备与人工高效协作。

　　2025年，姚友涛和工友结束外地打工生活，回到家乡工作。这几年，家乡模样已是大变：出门坐上高铁，到贵阳只要一个钟头，到成都两个多小时，就连去广州也就半天的光景。依托丰富人力资源优势，毕节高新区已聚集50余家纺织服装企业。

　　姚友涛看到招聘启事来到工厂工作。这个现代化的纺织工厂有着更远的设想，将在七星关区布局1万台织布机，打造研发引领、纺丝保障、织造支撑、染整配套、外贸出口的完整产业生态圈。工厂相关负责人介绍，目前已投产1104台织布机，带动就业170余人。

　　宏盛纺织的兴起，是毕节产业高质量发展的见证。今天的毕节，充分发挥比较优势，以县域为重点布局建设一批带动性强、支撑力足的工业产业项目，加快构建富有特色的现代化产业体系。其中，七星关区、大方县、纳雍县重点发展以纺织服装为主的轻工产业，着力构建“从一根丝到一匹布再到一件衣”的全产业链，打造纺织服装全产业链集聚区。同时实施“技能照亮前程”等特色培训行动，加快培育与现代产业体系相匹配的技能人才队伍，近五年来累计开展培训56.09万人次，实现城镇新增就业34.52万人。

　　毕节是人口大市，户籍人口超950万，有180多万劳动力常年在外务工。产业集群多元发展，为百姓在家门口增收致富提供了重要平台。“每月收入能有八九千元吧。在我们这里，属于收入比较高的。”姚友涛告诉记者。现在，越来越多的人返回家乡，实现了家门口就业。

　　企业增效、群众增收。毕节市纺织服装产业累计带动1.2万余名务工人员就业，纺织企业员工平均工资达3500元以上。“回到家乡，能照顾到老人，吃得合味，睡得踏实，过得安逸。”姚友涛满脸笑意，“这日子是越来越有奔头嘞！”

　　在毕节，一个西南地区的现代化纺织服装产业集聚区正加速形成，乌蒙大地一幅更加绚烂的产业新图景正在绘就。

　　《光明日报》（2026年03月24日 05版）